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   直進(jìn)式拉絲機在金屬加工的過(guò)程中是非常常見(jiàn)的一種，在以前通常是采用電動(dòng)機組來(lái)進(jìn)行實(shí)現的，現在隨著(zhù)工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及，變頻控制開(kāi)始在直進(jìn)式拉絲機中大量使用，并可通過(guò)PLC來(lái)實(shí)現拉拔品種設定、操作自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、自動(dòng)計米等功能。

   直進(jìn)式拉絲機采用變頻調速系統的直進(jìn)式拉絲機技術(shù)先進(jìn)、節能顯著(zhù)，調速范圍在正常工作時(shí)為30:1，同時(shí)在5%的額定轉速時(shí)能提供超過(guò)1.5倍的額定轉矩，直進(jìn)式拉絲機的系統邏輯控制較為復雜，有各種聯(lián)動(dòng)關(guān)系，由PLC實(shí)現。同步方面的控制則全部在匯川MD320變頻器內部實(shí)現，不依賴(lài)外部控制。

   直進(jìn)式拉絲機會(huì )有效的根據操作工在面板設定決定作業(yè)的速度，其速度的模擬信號進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是滿(mǎn)足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時(shí)接到所有變頻器的AI2（AI1也可以）輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動(dòng)變頻器作為PID控制的反饋信號。根據擺臂在中間的位置，自己設定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)系統是非常典型的帶前饋的PID控制系統，一級串一級，PID作為微調量。

直線(xiàn)式拉絲機從工藝上分為放線(xiàn)、拉絲、收線(xiàn)部分

1. 放線(xiàn)部分：主要將被加工材料送入拉絲部分，此階段的線(xiàn)纜能承受張力較大，采用被動(dòng)式放線(xiàn)。

2. 拉絲部分：線(xiàn)材在此處經(jīng)過(guò)各級拉伸模進(jìn)行逐級拉伸，其中每級都直接由一臺變頻器驅動(dòng)一臺同步電機進(jìn)行傳動(dòng)。

3. 收線(xiàn)部分：主要將加工好的線(xiàn)材收卷在線(xiàn)盤(pán)上，需要與拉絲部分的線(xiàn)速度保持同步，以保證收卷效果。