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拉絲機也被叫做拔絲機、拉線(xiàn)機英文名稱(chēng)為wire drawing machine， 是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線(xiàn)電纜等行業(yè)。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用于標準件等金屬制品生產(chǎn)預加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專(zhuān)用成套設備），竹木拉絲機（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專(zhuān)用設備)等。

拉絲機安全操作規程
一、上崗要求：
⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無(wú)證人員上機操作。
⑵、操作人員必須在指定的設備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。
⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術(shù)參數及性能指標。
⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
⑸、操作人員必須不斷總結學(xué)習，求得本身素質(zhì)不斷提高。
二、安全操作：
⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑵、開(kāi)機前應認真檢查設備供氣氣
（5kg/cm2）,供氣管線(xiàn)是否漏氣，排出空氣過(guò)濾器中的積水。
⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機。
⑷、設備啟動(dòng)后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無(wú)其它異常現象，否則應立即調整或關(guān)機處理。
⑸、嚴禁拉絲機和收塵風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)，嚴禁開(kāi)機后操作人員離開(kāi)工作崗位。
⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無(wú)擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業(yè)時(shí)，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬(wàn)一飛出傷人。
⑻、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過(guò)紅線(xiàn)，以免造成設備或人身事故。
⑼、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
⑽、設備在運行過(guò)程中出現異常現象，應立即關(guān)機、停電，以免故障擴大。
⑾、設備在檢修時(shí)應關(guān)閉總電源，并示牌嚴禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或設備長(cháng)時(shí)待用時(shí)應關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
三、操作要求：
⑴、加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報廢或浪費。
⑵、加工作業(yè)時(shí)應按技術(shù)要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業(yè)全過(guò)程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。
⑷、嚴禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應輕拿輕放，并進(jìn)行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。
⑹、及時(shí)清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機正常工作。
四、設備保修：
設備每月要時(shí)行一次（停機4小時(shí)）徹底的保養及檢修。
1、日保養：
⑴、保持設備外部清潔衛生，檢查供氣管線(xiàn)及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過(guò)濾器中的積水。
⑷、檢查砂帶并進(jìn)行平衡調整。
2、周保養：
⑴、除去日保養留下的油泥，按日保養要求進(jìn)行潤滑保養。
⑵、檢查傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）。
⑶、檢查砂帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）